EMBC 1402 жартылай автоматты панельді бүгуші
өнімдердің спецификациясы
| Жоқ. | Аты | Параметр | Бірлік |
| 1 | Максималды ұзындық | 1400 | mm |
| 2 | Макс.ені | 1400 | mm |
| 3 | Мин.Иілу ұзындығы | 200 | mm |
| 4 | Мин.иілу ені | 260 | mm |
| 5 | Максималды иілу қалыңдығы（MS，UTS410N/мм²） | 1 | mm |
| 6 | Мин.иілу қалыңдығы（MS，UTS410N/мм²） | 0,5 | mm |
| 7 | Максималды иілу биіктігі | 170 | mm |
| 8 | Жоғарғы басудың ұзындығын реттеу режимі Қолмен | ||
| 9 | Орташа энергия тұтыну | 2.2 | KW |
| 10 | Салмағы | 15 | T |
Сипаттамалары және негізгі құрылымы
Машинаның дизайны мен өндірісі бойынша Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.негізінен келесі тармақтарға назар аударады:
1. Практикалық мақсатты көздейтін және пайдаланушыға әрбір тиын үнемдейтін маркетингтік тұжырымдама.
2. Өте сенімді және нақты дизайн тұжырымдамасы.
3. Жоғары сапалы шикізат, сатып алынған бөлшектер және талғампаз өңдеу әдістері.
4. Пайдаланудың қарапайымдылығы мен техникалық қызмет көрсетуге және қауіпсіздікке көбірек мән беру.
5. Бір салада техникалық қызмет көрсетудің төмен жылдамдығы және техникалық қызмет көрсету құны.
жақтау
A. 3D ақырлы элементтер моделін құру: Әзірленген және жобаланған 3D қатты моделінің негізінде есептеулер үшін динамикалық соңғы элементтер моделі құрастырылған.Модель күш беру қосылымындағы негізгі компоненттерді қарастырады.Қосылым арқылы күштер мойынтірекке беріледі, содан кейін мойынтіректің беріктігін талдау жүргізіледі.
1-сурет Панельді майыстырушы Ақырлы элементтерді толық машинаны динамикалық модельдеу
B. Статикалық талдау нәтижелерін талдау: Баяу өңдеу жылдамдығына байланысты беріктік талдауын статикалық мәселеге дейін азайтуға болады.Пластинаның қысу жүктемесі мен кескіш басының тік бағыттағы иілу жүктемесі негізінде кернеу мен деформация нәтижелері төменде көрсетілген.Максималды кернеу 21,2 мпа максималды кернеумен дененің жұлдыруында пайда болады және максималды деформация дененің жоғарғы жағында 0,30 мм максималды деформациямен пайда болады.
Раманың соңғы элементтерді талдау нәтижелеріне сәйкес материал ретінде Q345 болаты таңдалды;көміртегі диоксиді қалқан дәнекерлеу қабылданды;дәнекерлеу кезінде пайда болатын кернеулерді жою үшін шынықтыру өңдеуі жүргізілді;осылайша ұзақ мерзімді жұмыс үшін жабдықтың дәлдігін, тұрақтылығын және жоғары қаттылығын қамтамасыз етеді.
2-сурет. Жақтаудың кернеуінің орын ауыстыруы деформациясының талдау нәтижелері
Жоғарғы қошқар
Бұл бөлік негізінен сырғытпадан, жоғары айналу моменті бар бұрандадан, редуктордан, бағыттаушы рельстен, сервомотордан және т.б. тұрады.Негізгі жетек сервомотормен басқарылады және басқару режимі сервосинхронды басқару болып табылады, ол позициялау дәлдігін, жылдам жылдамдықты және жоғары басқару мүмкіндігін тиімді қамтамасыз етеді.Жетекші бұранда мен бағыттаушы рельсті майлау автоматты майлауды қабылдайды, ал майлау 00# құрайды, бұл қорғасын бұрандасы мен бағыттаушы рельстің ұзақ уақыт жұмыс істеу мерзімін және дәлдігін қамтамасыз етеді.
Үстіңгі сырғытпаның статикалық талдау нәтижелері: үстіңгі үстелдің кернеуді ауыстыру бүйрек диаграммасы максималды кернеу жоғарғы бөлікте пайда болатынын көрсетеді, максималды кернеу 152 мпа, максималды деформация жоғарғы үстелдің жоғарғы жағында пайда болады, максималды деформация 0,15 мм құрайды
3-сурет. Қошқардың кернеуді ауыстыру талдауының нәтижелері
Қошқардың соңғы элементтерді талдау нәтижелеріне сәйкес материал ретінде Q345 болаты таңдалды;СО2 қорғалған дәнекерлеу қолданылды;дәнекерлеуден туындаған кернеуді жою үшін шынықтыру өңдеуі жүргізілді;осылайша ұзақ мерзімді жұмыс үшін жабдықтың дәлдігін, тұрақтылығын және жоғары қаттылығын қамтамасыз етеді.
Иілу бірлігі
Иілу блогының қуат жетегі бөлігі гидравликалық жүйенің қатысуынсыз сервоқозғалтқышпен басқарылады, бұл қуат үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау саясатына сәйкес компоненттердің тозуын азайту және беру тиімділігі тұрғысынан үлкен артықшылықтарға ие. мемлекет тарапынан.
Парақ ақпаратының параметріне сәйкес жүйе жоғарғы пресс пышақ 3 орнын автоматты түрде есептейді және парақты бекіту үшін үстіңгі пресс пышақ 3 пен төменгі пышақ 4 арасындағы қашықтықты басқарады;жүйе параметріне сәйкес, бұл иілу жоғары немесе төмен болсын, төменгі пресс пышақ 2 немесе жоғарғы пышақ 1 иілу күйіне жылдам жылжу үшін басқарылады;әртүрлі орнату бұрыштарына сәйкес, иілуді аяқтау үшін патенттелген бұрышты есептеу формуласы арқылы иілу пышағы есептелген орынға жылжу үшін басқарылады.
Иілудің әртүрлі тәсілдеріне қарай бұрыштық иілу, үлкен доғалы иілу, тегістеу иілу және т.б., бұл бұрышты иілу жоғары иілу және төмен иілу болып бөлінеді.
Жоғарғы пресс қондырғысы
6-сурет Жоғарғы пресс блогы
Үстіңгі пресс блогы: барлық иілу процестерінің бөлігі, EmbC толық серво көпжақты иілу орталығы әртүрлі тақтайша ұзындықтары үшін орнатуға және қолмен реттеуге болатын арнайы үстіңгі пресс қондырғысымен жабдықталған.
Иілуді болдырмауға арналған қораптың талаптарын қанағаттандыру үшін біз арнайы алдын-алу штангасын жасадық.Баспас бұрын, қашу матрицаның бір бөлігі диаграммада басу алдында күйде болады және азықтандыру басталады.Тамақтанғаннан кейін ол диаграммада басқаннан кейін күйде болады және иілу басталады.Иілуден кейін жоғарғы сырғытпа қозғалады.Жоғарғы сырғытпаның қозғалысы кезінде А бөлігі басудан бұрын автоматты түрде күйге ауысады.Жоғарғы сырғытпа орнатылған орынға ауысқаннан кейін келесі қозғалыс басталады.
Сурет.7 Иілу қорапшасын болдырмау
Құрал
Иілу құралдары жоғарғы иілу құралдары және төменгі иілу құралдары болып екіге бөлінеді.Арнайы иілу құралдары тапсырыс берушінің әртүрлі талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін.
2.Табақ беру құрылғысы:
Металл қаңылтырдың қозғалысы, қысылуы және айналуы тиісінше робот 1, арматура 2 және айналмалы диск 3 арқылы басқарылады.Бүкіл өңдеу процесінде қаңылтырдың берілуі сервоқозғалтқыштармен басқарылады, бұл автоматтандыруға және жылдам орналастыруға мүмкіндік береді, қозғалыс уақытын азайтады және тиімділікті арттырады.Құрылымдық инновациялар мен толық сервобақылауды қолданудың арқасында қаңылтырды қысу және айналдыру көпжақты иілу орталығының бүкіл жұмыс процесінде дәлдікті сақтай алады.Көптеген күрделі дайындамалар үшін, тіпті көпбұрышты болса да, 0,001 үздіксіз айналу дәлдігіне кепілдік беруге болады.
3. Пластинаны орналастыру құрылғысы:
Пластинаның орналасу блогы сол жақ позициялау істікшесінен, оң жақ позициялау істіктерінен, алдыңғы орналасу істіктерінен және артқы орналасу істіктерінен тұрады;сол және оң орналасу түйреуіштері пластинаны солға және оңға орналастырады.Алдыңғы орналасу істікшесі мен артқы орналасу істікшесі пластинаның алдыңғы және артқы жағдайын басқарады және пластинаның жоғарғы және төменгі пресс пышақтарына параллель болуын қамтамасыз етеді, бұл пластинаның орналасу дәлдігін қамтамасыз ету үшін қолданылады.
Пластинаны орналастыру блогы пластинаны автоматты түрде орналастыра алады және көп жақты иілуді бір уақытта автоматты түрде аяқтай алады, бұл иілу циклінің уақытын айтарлықтай қысқартады, бірінші иілу кезінде пластинаның кесу қателігін басқарады және иілудің дәлдігін қамтамасыз етеді.
4.CNC жүйесі
A: Бірлесіп жасалған CNC жүйелері мен бағдарламалық жасақтамасын тез және оңай қолдануға және басқаруға болады
B: Негізгі мүмкіндіктер.
а) .Кедергіге төзімділігі жоғары EtherCAT шинасын басқару әдісі
б) Тікелей бағдарламалауды қолдайды, әр қадам үшін иілу деректерін пішінге енгізуге болады
c) Қисық иілуге арналған тірек
d) Толық электрлік сервобасқару
e) Иілу компенсациясын қолдау
f) Екі өлшемді бағдарламалауды қолдау
2D бағдарламалау функциясы, 2D DXF сызба деректерін импорттау, иілу процесін, иілу өлшемін, иілу бұрышын, айналу бұрышын және басқа деректерді автоматты түрде жасайды.Растаудан кейін иілуді автоматты өңдеуге болады
Негізгі бөлімнің тізімі
| Жоқ. | Аты | Бренд |
| 1 | Жақтау | Даналық |
| 2 | Құрал | Даналық |
| 3 | Иілу бірлігі | Даналық |
| 4 | CNC жүйесі | Даналық |
| 5 | Сервомотор | Даналық |
| 6 | Серво драйвері | Даналық |
| 7 | Теміржол | Даналық |
| 8 | Шарлы бұранда | Даналық |
| 9 | Редуктор | Тайвань |
| 10 | Бұзғыш | Шнайдер |
| 11 | Түйме | Шнайдер |
| 12 | Электрлік бөлік | Шнайдер |
| 13 | Кабель | Йику |
| 14 | Жақындық қосқышы | Омрон |
| 15 | Подшипник | SKF/NSK/NAICH |
4) Станокты жобалау, өндіру, тексеру және орнату келесі стандарттарға сәйкес келеді.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Қосалқы бөлшектер мен құралдар тізімі
| Жоқ. | Аты | Qt. | Ескерту |
| 1 | Құралдар қорабы | 1 | |
| 2 | Тақтаны орнату | 8 | |
| 3 | Iішкі алтыбұрышты кілт | 1 жиынтық | |
| 4 | Қолмен жанармай құю мылтығы | 1 | |
| 5 | CNC жүйесінің нұсқаулығы | 1 | |
| 6 | ашық кілт | 1 |
